Автоматизированная линия по производству одностороннего гофрированного картона
Параметры производственной линии AGICO по выпуску гофрированного картона
| Эффективная ширина: | 1600—2200 мм | Максимальная скорость: | 150 м/мин |
| Количество продольных режущих лезвий: | 5 | Минимальная ширина продольного разреза: | 180 мм |
| Время замены лезвия: | 1—3с | Точность замены лезвия: | 0,5 мм |
| Длина поперечного среза: | 300–9999 мм | Точность поперечного сечения: | 1 мм (постоянная скорость) |
| Высота штабелирования: | 250–600 мм (возможно изменение размера) | Максимальная длина штабелирования картона: | 1600 мм |
Преимущества нашей линии по производству гофрированного картона
Конвейерная система из картона с постоянным натяжением для бесперебойной работы
Одной из ключевых особенностей этой передовой системы является механизм подачи картона с постоянным натяжением. Система точно синхронизирована со скоростью односторонней машины, обеспечивая плавное и бесперебойное перемещение картона на протяжении всего производственного процесса. Эта синхронизация исключает любые возможные сбои, сокращая время простоя и максимизируя производительность.
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.
Лопасти с независимым сервоуправлением
Каждый нож, используемый в процессе резки, управляется независимо сервоприводом, что обеспечивает точное и эффективное планирование заданий. Система сервоуправления обеспечивает быструю и надежную регулировку, позволяя оперативно адаптироваться к различным размерам картона и требованиям резки. Такой уровень контроля гарантирует повышение производительности и гибкости производственного процесса.
Продольная резка тонким лезвием из легированной стали.
Продольная резка имеет решающее значение в производстве картона, и для этой цели в оборудовании используется тонкое лезвие из легированной стали. Конструкция лезвия позволяет осуществлять автоматическую заточку, обеспечивая длительный срок службы лезвия и поддерживая неизменно высокое качество резки. Это приводит к точным и чистым разрезам, минимизируя отходы и оптимизируя использование материала.
Частотно-модулированное управление электродвигателями и инверторами
Скорость продольной резки точно регулируется с помощью частотно-модулированного электродвигателя и инверторной системы. Эта система управления обеспечивает идеальную синхронизацию со скоростью картона, что дополнительно повышает точность процесса резки. В результате оборудование работает с оптимальной эффективностью, снижая энергопотребление и производственные затраты.
Высокоточный спиральный ножевой вал из легированной стали
В оборудовании используется бесшовный стальной трубчатый вал ножа, изготовленный из легированной стали, который проходит прецизионную обработку и динамическую балансировку. Такая конструкция обеспечивает высокую жесткость и низкую инерцию, что позволяет выполнять плавные и точные операции резки. Сбалансированный вал ножа минимизирует вибрации, снижая износ оборудования и продлевая срок его службы.
Электрически регулируемые положения всасывания сточных вод
Эффективное управление отходами имеет решающее значение в любом производственном процессе, и эта передовая система превосходно справляется с этой задачей. Во время смены катушки положение левого и правого отсеков для сбора отходов можно регулировать с помощью электропривода, что обеспечивает бесперебойное удаление отходов. Эта функция минимизирует время простоя и обеспечивает непрерывную работу, повышая общую производительность.
Немецкий сервоконтроллер переменного тока Kobe для управления лопастями.
Управление поперечным режущим лезвием осуществляется с помощью немецкого сервоконтроллера Kobe AC. Известный своей точностью и надежностью, этот контроллер обеспечивает точное перемещение лезвия, способствуя повышению общей эффективности и качества процесса резки. Использование этого передового контроллера отражает стремление к совершенству и использованию самых современных технологий.
Высококачественное литье для обеспечения долговременной стабильности.
Для обеспечения стабильной работы оборудования в корпусе поперечной секции используются высококачественные литые детали. Эти детали проходят строгую термическую обработку и прецизионную обработку, что повышает их прочность и надежность. Такая прочная конструкция гарантирует стабильную работу даже в сложных производственных условиях.
Подробная информация о нашей продукции
Полуавтоматическая линия по производству одностороннего гофрированного картона
Характеристики линии по производству одностороннего гофрированного картона компании AGICO.
Непрерывное производство одностороннего гофрированного картона
В основе этой новаторской системы лежит ее способность непрерывно производить односторонний гофрированный картон. Использование рулонной бумаги в сочетании со связующим веществом из картофельного или кукурузного крахмала исключает необходимость дополнительной сушки, что приводит к существенной экономии времени и энергии. Непрерывное производство обеспечивает стабильные поставки картона, соответствующего требуемым спецификациям без ущерба для качества.
Универсальность в производстве многослойного картона.
Гениальность этого оборудования проявляется в полной мере при использовании в сочетании с клеевым или ламинационным оборудованием. Благодаря интеграции этих компонентов система позволяет производить гофрированный картон с более чем тремя слоями. Такая адаптивность открывает новые возможности, позволяя производителям эффективно удовлетворять разнообразные потребности клиентов.
Вершина технологического прогресса
В основе этой системы производства одностороннего гофрированного картона лежат ее передовые технологические характеристики. Благодаря рациональной и хорошо продуманной конструкции оборудование оптимизирует каждый аспект производственного процесса. Применяемые передовые технологии гарантируют производство высококачественного картона, устанавливая новые стандарты в отрасли.
Высокая эффективность и удобство в использовании
Усовершенствованная конструкция системы позволяет достичь исключительной эффективности без ущерба для качества. Тщательно синхронизированные компоненты работают в гармонии, оптимизируя производственный процесс и минимизируя отходы. Повышенная эффективность приводит к снижению эксплуатационных расходов и увеличению прибыльности для производителей.
Помимо выдающихся характеристик, система отличается непревзойденной простотой в эксплуатации. Интуитивно понятное управление и удобный интерфейс делают ее доступной для операторов с различным уровнем опыта. После минимального обучения персонал может в полной мере использовать потенциал оборудования, максимально повышая его производительность.
Идеальное оборудование для производства картонной упаковки.
Несомненно, эта система производства одностороннего гофрированного картона является идеальным оборудованием для изготовления картонных коробок. Ее способность стабильно поставлять картон высочайшего качества в сочетании с универсальностью в многослойном производстве делает ее революционным решением в упаковочной индустрии.
Преимущества системы выходят за рамки ее технических возможностей. Ее вклад в устойчивое развитие, благодаря использованию связующих веществ из картофельного или кукурузного крахмала, соответствует экологически ответственным производственным практикам. Снижая зависимость от традиционных связующих веществ, система способствует более экологичному подходу к производству картона.
AGICO предоставляет подробные услуги.
- Изучите требования заказчика.
- Подтвердите материал, модель и размер изделия.
- Предложенная цена
- Предоставить чертеж в соответствии с потребностями заказчика.
5. Подпишите договор и получите задаток.
6. Завод организует производство
7. Поставка с завода в срок.
8. Доставка, подтверждение получения.
