Цепная решетка для котла — это оборудование непрерывной сушки горячим воздухом, широко используемое в процессе сушки лотков для яиц. Его основное преимущество заключается в цепном приводе, который обеспечивает непрерывную транспортировку и равномерный нагрев лотков. Оно подходит для низкотемпературной сушки лотков для яиц из целлюлозы (основного сырья), обеспечивая при этом высокую эффективность и энергоэффективность.
AGICO также поставляет другие сушильные машины для сушки целлюлозы на поддонах, такие как сушильная линия для гражданского строительства, линия для сушки металла, сушильная машина ящичного типа, линия для сушки кирпича …
Основные преимущества цепной колосниковой решетки котла
Непрерывная работа и высокая эффективность
Цепная решетка котла обеспечивает круглосуточную непрерывную подачу, сушку и выгрузку, устраняя необходимость в частых запусках и остановках. Одна производственная линия может производить от 5000 до 20 000 лотков для яиц в час (в зависимости от характеристик лотков и ширины решеток), что делает ее подходящей для крупномасштабного производства лотков для яиц.
Равномерная сушка и высокая степень пригодности лотков для яиц
Стабильная скорость передачи данных цепной решетки котла (регулируется от 0,5 до 2 м/мин) гарантирует, что каждый лоток для яиц останется в сушильной камере в течение постоянного периода времени.
Сушильная камера оснащена несколькими зонами кондиционирования горячего воздуха (например, зона высокотемпературной быстрой дегидратации в передней секции и зона низкотемпературной формовки в задней секции), что предотвращает деформацию и растрескивание лотков для яиц из мякоти из-за локального перегрева. Это обычно обеспечивает процент годности, превышающий 98%.
Регулировка температуры адаптируется к характеристикам лотков для яиц
Яичные лотки из целлюлозы (в основном из макулатуры) обладают низкой термостойкостью (легко обугливаются при температуре выше 90°C). Цепная решетка оснащена теплообменником горячего воздуха для точного контроля температуры горячего воздуха (50–80°C) и регулировки скорости горячего воздуха (1–3 м/с) для достижения оптимального баланса скорости сушки и стабильности формы лотка.
Широкая совместимость с видами топлива и контролируемое потребление энергии.
Исходя из региональных цен на топливо, вы можете выбрать пеллеты из биомассы (экологически чистые и недорогие), природный газ (чистый, но дорогой), уголь (требуется вспомогательное оборудование для защиты окружающей среды) и другие виды топлива. Оптимизируя эффективность сгорания (например, распределение воздуха через сегментированную решетку и рекуперацию отходящего тепла), можно контролировать расход энергии на тонну сушки лотков для яиц до 80–150 кг условного угля (в зависимости от типа топлива).
Основные параметры управления сушкой лотков для яиц (регулируются в зависимости от типа лотка)
Для обеспечения эффективности сушки и стабильности работы оборудования необходимо осуществлять целенаправленный мониторинг следующих параметров:
| Категория параметров | Диапазон управления | Основное воздействие |
| Температура горячего воздуха | 50–80 °C (для лотков для яиц из целлюлозы) | Обезвоживание происходит медленно при температуре ниже 50°C; лотки для яиц подвержены деформации при температуре выше 80°C. |
| Скорость цепной решетки | 0,5-2 м/мин | Недостаточная сушка, если скорость слишком высокая; низкая эффективность, если скорость слишком низкая. |
| Влажность в сушильной камере | ≤40% (влажность в выпускном отверстии) | Высокая влажность приводит к снижению эффективности сушки. |
| Температура сгорания топлива | 600-1200℃ (площадь решетки) | Недостаточный теплообмен, если температура слишком низкая; потеря топлива, если температура слишком высокая. |
| Скорость горячего воздуха | 1-3 м/с (внутри сушильной камеры) | Плохой теплообмен, если скорость слишком низкая; лотки для яиц легко сдуваются, если скорость слишком высокая. |
Палата гражданского строительства
Сушильные камеры с цепной решеткой для котлов изготавливаются с использованием гражданского строительства. В некоторых промышленных проектах сушильные камеры гражданского строительства обладают уникальными преимуществами благодаря своей устойчивой конструкции и продуманной планировке пространства, что делает их подходящими для сушки лотков для яиц с помощью нагревателей с цепной решеткой.
Сушильные камеры гражданского строительства обычно строятся из кирпича и бетона с толстыми стенами (обычно 240 мм или 370 мм), что обеспечивает эффективную изоляцию и снижает потери тепла.
Планировка сушильной камеры гражданского строительства должна точно соответствовать выходу горячего воздуха из цепного решётчатого нагревателя. Специальный вход горячего воздуха может быть установлен сбоку или снизу сушильной камеры и соединён с теплообменником нагревателя через воздуховод, устойчивый к высоким температурам.
Вентиляция и удаление влаги являются ключевыми факторами при проектировании сушильных камер для гражданского строительства. В процессе сушки лотков для яиц испаряется большое количество воды, которую необходимо быстро удалять. Несколько вентиляционных отверстий для отвода влаги должны быть расположены в верхней или боковых частях сушильной камеры. Площадь отверстий должна рассчитываться исходя из объёма сушильной камеры и объёма производства лотков для яиц, обычно составляя 2–5% от площади поверхности камеры. Воздухозаборные отверстия также должны располагаться в нижней или боковых частях камеры для притока свежего, прохладного воздуха и обеспечения оптимальной конвекции.
Основной принцип работы цепной решетки для сушки яичных лотков
Теплообмен при горении + Цепная транспортировка + Сушка горячим воздухом
При использовании цепных решеток для сушки яичных лотков весь процесс можно разделить на два основных этапа: теплообмен при сгорании топлива и непрерывная сушка яичных лотков
Сжигание топлива и генерация горячего воздуха
Нижняя часть цепной решётки представляет собой систему сжигания. Топливо (обычно пеллеты из биомассы, уголь, природный газ и т. д.) равномерно распределяется по решётке. Ступенчатая подача воздуха регулирует интенсивность горения, обеспечивая высокую температуру дымовых газов (обычно 600–1200 °C).
Высокотемпературный дымовой газ поступает в теплообменник горячего воздуха (чтобы исключить прямой контакт с лотками для яиц и загрязнение), где происходит теплообмен с холодным воздухом для получения чистого горячего воздуха (температура горячего воздуха для сушки составляет 50-80 °C и требует точного контроля).
Низкотемпературный дымовой газ после теплообмена перед выбросом подвергается экологически безопасной очистке, включая очистку от пыли и сероводорода, что соответствует действующим нормам выбросов промышленных отходящих газов.
Непрерывная сушка лотков для яиц в котле с цепной решеткой
Влажные лотки для яиц, подлежащие сушке (лотки для яиц из мякоти с содержанием влаги около 60%-70%), равномерно размещаются на высокотемпературной цепной решетке (решетки, как правило, имеют сетчатую или пластинчатую форму, чтобы лотки не застревали) с помощью подающего конвейера.
Цепная решетка транспортирует лотки с яйцами с постоянной (регулируемой) скоростью в герметичную сушильную камеру. Чистый горячий воздух в сушильной камере, подаваемый либо снизу вверх, либо сбоку, полностью контактирует с поверхностью лотков и быстро удаляет влагу.
Высушенные яичные лотки (содержание влаги в которых снижено до 8–12 %) выгружаются с цепной решетки и охлаждаются в секции охлаждения перед поступлением на последующую обработку.
Влажный воздух, испаряющийся в процессе сушки, выводится через осушающий вентилятор, а часть избыточного тепла рекуперируется в системе горячего воздуха, что снижает потребление энергии.
Меры предосторожности при эксплуатации цепной решетки
Перед кормлением убедитесь, что лотки для яиц расположены равномерно, чтобы избежать их штабелирования (лотки для яиц из влажной мякоти имеют низкую прочность и склонны к деформации).
При запуске машины предварительно прогрейте систему горячего воздуха и дождитесь, пока температура горячего воздуха стабилизируется на заданном значении, прежде чем начинать кормление, чтобы предотвратить впитывание влаги из лотков для яиц, вызванное холодным воздухом.
Регулярно очищайте зазор между цепной решёткой и решёткой от остатков мякоти, чтобы предотвратить застревание и затруднение циркуляции воздуха. Еженедельно проверяйте теплообменник горячего воздуха на наличие накипи (которая влияет на эффективность теплопередачи).