Проект автоматической машины для формования подносок для яиц ZMDT-5×8 для клиента из Кот-д’Ивуара был успешно установлен и введен в эксплуатацию.
Тип проекта: Автоматическая линия по производству подносок для яиц (ZMDT-5×8)
Регион клиента: Абиджан, Кот-д’Ивуар
Конфигурация оборудования: Формовочная система + Металлическая сушильная линия + Система подготовки пульпы + Вспомогательное вспомогательное оборудование
Срок установки: 10 дней при дистанционном руководстве
Время запуска производства: Декабрь 2024 года
Суточная производительность: 5000 шт./ч
Контекст проекта: от исследования потребностей до индивидуальных решений
Клиент — вновь созданная компания по экологически чистому упаковочному материалу в Западной Африке, планирующая построить завод по производству подносок для яиц из пульпы, чтобы удовлетворить растущий локальный спрос на транспортировку и упаковку яиц. После предварительного изучения рынка клиент определил следующие ключевые требования:
Ключевые требования клиента:
Умеренная производительность: около 5000 подносок для яиц в сутки для удовлетворения локального среднего рынка.
Автоматизация эксплуатации: снижение трудозатрат и сложности производства.
Высокая надежность оборудования: первый инвестиционный проект, нет места для ошибок.
Четкие инструкции по установке: первый опыт работы с оборудованием для бумажных подносок, требуется детальная техническая поддержка.
Короткий период окупаемости: быстрое начало производства и получения прибыли.
Предложенное нами решение:
Рекомендуемая конфигурация: Автоматическая линия по производству 8-сторонних подносок для яиц модели ZMDT-5×8.
Предоставление: полный комплект планировки завода, 3D-модели, схемы прокладки трубопроводов, чертежи основания оборудования.
Постпродажная поддержка: полное дистанционное руководство по установке через видео, обучение операторов, руководство по настройке параметров.
Детали технического проекта: Конфигурация машины для подносок для яиц ZMDT-5×8
ZMDT-5×8 — это зрелая и эффективная 8-сторонняя барабанная автоматическая машина для подносок для яиц нашей компании, широко используемая в среднеспроизводственных группах клиентов.
Список конфигурации основного оборудования для формования подносок для яиц:
Формовочная система: Основное оборудование ZMDT-5×8, 8 станций, 40 позиций для матриц, цепной привод, управление серво-двигателем, автоматическая очистка матриц
Система подготовки пульпы: Гидравлический дробилка, вибрационная сита, 3 бака для пульпы, смеситель, система воздушного насоса
Суточная система: Трехслойная металлическая сушильная линия, нагрев природным газом, теплоизоляционный слой + система циркуляции горячего воздуха, автоматическое регулирование температуры
Система управления: ПЛК на английском и китайском языках + сенсорный экран, регулируемые параметры, сигнализация неисправностей с дистанционной диагностикой
Система транспортировки готовой продукции: Автоматическая выгрузочная лента, платформа для штабелирования
Материал матриц: Облицованная матрица из алюминиевого сплава
Обзор параметров производительности:
Номинальная производительность: 5000 шт./час
Время цикла формования: Примерно 3,2-4,5 секунды/цикл
Процент готовой продукции: >98%
Потребление воды: 0,3-0,5 м³/ч
Потребление бумаги: около 200-250 кг/сутки (в зависимости от плотности исходной бумаги)
Потребление энергии (природный газ): 10-15 м³/ч
Детали производства, отправки и транспортировки
Подготовка на заводе
Вся линия оборудования была тщательно проверена и испытана перед отправкой с завода.
Стандартные изнашиваемые части + запасные электрические компоненты + детальное руководство.
Все схемы подключения, электрические схемы управления и видеооперации структурированы;
Упаковка и транспортировка
Каждое изделие оборудования упаковано водонепроницаемой пленкой + фиксация стальной рамы + деревянная поддоска.
Формовочное основное оборудование и сушильная линия транспортируются в отдельных шкафах, и список упаковки помечен по одному.
Прилагается «карта руководства по упаковке», которая удобна для клиента для быстрого распаковки и сборки в правильном количестве.
Полная запись процесса установки и пусконаладки
Предварительная подготовка (осуществляется клиентом):
Завершить строительство инфраструктуры (вода, электричество, газ) в соответствии с предоставленными нами чертежами.
Открыть и классифицировать оборудование по пунктам списка упаковки и разместить в назначенном районе установки.
Предварительно связаться с местной газовой компанией для завершения работ по подключению трубопровода природного газа.
Этап установки (руководство нами дистанционно):
Установка системы пульпы: подключение дробилки к баку для пульпы + вибрационное сито, регулировка угла трубопровода и положения входа воды.
Установка формовочного основного оборудования: фиксация 8-стороннего барабана, корректировка горизонтального угла, настройка хода закрытия матрицы.
Сопряжение электрической системы управления: подключение электроуправляющего шкафа, настройка терминала управления, демонстрация функции сенсорной панели.
Сборка сушильной системы: металлическая сушильная линия собрана по трем секциям, подключение трубопровода циркуляции горячего воздуха.
Тест связи оборудования: общий тест симуляции работы, оптимизация подачи пульпы, параметры системы регулирования температуры.
Общее время установки: 10 рабочих дней
Дистанционное совместное руководство с использованием WeChat + WhatsApp + Zoom и решение на-site проблем посредством двуязычной технической документации.
Обратная связь по результатам пусконаладки и эксплуатационным данным машины для формования подносок для яиц
Фактические эксплуатационные параметры:
Фактическая суточная производительность: 5000 шт.
Вес бумаги на одну подноску: 65 г (исходная бумага — переработанная отходящая бумага)
Время сушки: 15-18 минут/партия
Толщина продукции: ровная, без разорванных краев и пузырей
Контроль энергопотребления: потребление природного газа 12 м³/ч, ниже ожидаемого клиентом показателя
Эффект готовой продукции:
Формованные грани и углы ровные
Стабильное горячее прессование
Соответствует требованиям местных супермаркетов и производителей яиц в Кот-д’Ивуаре
Обратная связь клиента
Оборудование оказалось более эффективным, чем мы ожидали, и процесс установки прошел более плавно, чем ожидалось. Ваша команда была очень отзывчивой, и мы уверены в расширении нашей последующей продукции.
Постпродажное обслуживание и последующая поддержка
Техническая поддержка: Предоставление 3 дистанционных повторных визитов для проверки статуса эксплуатации в течение 1 месяца после пусконаладки;
Обучительные материалы: предоставление полных руководств по эксплуатации на китайском и английском языках + видео;
Напоминание о замене изнашиваемых частей: Предоставление цикла использования и рекомендаций по замене;
Дополнительная поддержка: модернизация матриц, изменение типов продукции (подноски для фруктов, подноски для стаканов и т.д.);
Сервис запасных частей: все электрические компоненты доступны для замены и доставки на всю жизнь;
Значение проекта и демонстрация ценности бренда
Благодаря этому проекту мы не только завершили еще одну знаковую установку в Западной Африке, но и привели передовое оборудование и технологию по формованию из пульпы в местную отрасль экологически чистого упаковочного материала. Клиент планирует добавить две новые производственные линии в ближайший год и расширить ассортимент продукции, такие как подноски для яиц, подноски для фруктов и подноски для напитков.
Хотите узнать цену и дизайн этой 8-сторонней линии производства подносок для яиц?
Свяжитесь с нами, и мы предоставим это вам бесплатно:
- Эксклюзивная программа расчета стоимости
- 3D-план планировки завода
- Предложение о целесообразности проекта
- Видео образца матрицы
- Получить бесплатный расчет стоимости